ينتشر تطبيق سلك الموليبدينوم على نطاق واسع في المعدات الحرارية. بسبب قدرته على الحفاظ على الخصائص الفيزيائية والكيميائية الجيدة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، سلك الموليبدينوم يستخدم بشكل شائع كعناصر تسخين، وأقطاب كهربائية، وهياكل دعم، ومكونات رئيسية أخرى. على سبيل المثال، في المعدات ذات درجة الحرارة العالية مثل أفران الصهر، وأفران المعالجة الحرارية، وأفران صهر شعاع الإلكترون، يلعب سلك الموليبدينوم دورًا مهمًا. إن قدرة سلك الموليبدينوم على مقاومة الأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية ترجع بشكل أساسي إلى خصائصه الكيميائية وإجراءات المعالجة السطحية الممكنة.
الموليبدينوم هو معدن ذو خصائص كيميائية مستقرة نسبيا، ويظهر مقاومة جيدة للتآكل لمعظم الأحماض والقلويات والأملاح في درجة حرارة الغرفة. في بيئة مؤكسدة، يشكل سطح الموليبدينوم طبقة أكسيد كثيفة، والتي يمكن أن تمنع المزيد من تفاعلات الأكسدة، وبالتالي حماية سلك الموليبدينوم من الأكسدة. يعد أكسيد الموليبدينوم الناتج نفسه أيضًا مركبًا مستقرًا عند درجة حرارة عالية، وقادرًا على الحفاظ على هيكله واستقرار أدائه عند درجات حرارة عالية. وهذا يعني أنه حتى في ظل التعرض المستمر لدرجة الحرارة العالية، فإن طبقة الموليبدينوم أكسيد لا تتشقق أو تتقشر بسهولة، وبالتالي توفر الحماية باستمرار لسلك الموليبدينوم. تسمح آلية الحماية الذاتية لسلك الموليبدينوم بالحفاظ على أدائه الأصلي حتى في درجات الحرارة المرتفعة. حتى في حالة تلف طبقة الأكسيد أو كسرها أثناء التشغيل بدرجة حرارة عالية، يمكن لسلك الموليبدينوم إصلاح طبقة الأكسيد بسرعة، واستعادة أدائه المضاد للأكسدة والحفاظ على أداء مستقر أثناء التشغيل.
لتعزيز مقاومة الأكسدة والتآكل لسلك الموليبدينوم عند درجات الحرارة العالية، عادة ما يتم اعتماد تدابير معالجة السطح المختلفة. على سبيل المثال، يمكن طلاء طبقة من الطلاء المضاد للأكسدة مثل أكسيد الألومنيوم أو نيتريد السيليكون على سطح سلك الموليبدينوم. يمكن لهذه الطلاءات أن تشكل حاجزًا وقائيًا عند درجات الحرارة العالية، مما يمنع الأكسجين والوسائط المسببة للتآكل من الاتصال المباشر بسلك الموليبدينوم، وبالتالي إطالة عمر الخدمة. يمكن أيضًا تحسين مقاومة مضادات الأكسدة والتآكل لسلك الموليبدينوم من خلال التحكم في نقائه وحجم الحبوب وإضافة عناصر صناعة السبائك. يتمتع سلك الموليبدينوم عالي النقاء بأداء أفضل مضاد للأكسدة، في حين أن سلك الموليبدينوم ذو الحبيبات الدقيقة يتمتع بمقاومة أعلى للتآكل. وفي الوقت نفسه، أثناء عملية تصنيع سلك الموليبدينوم، يمكن تحسين أدائه عن طريق إضافة كميات مناسبة من عناصر صناعة السبائك. على سبيل المثال، إضافة كميات صغيرة من الكروم (Cr) أو الألومنيوم (Al) يمكن أن يشكل أكاسيد أكثر استقرارًا مع الأكسجين، مما يعزز طبقة الحماية المضادة للأكسدة على سطح سلك الموليبدينوم.
