قائمة الويب

بحث منتوج

لغة

يشارك

قضيب الموليبدينوم

بيت / منتج / سلسلة الموليبدينوم / قضيب الموليبدينوم

منتجات

اتصل بنا

هاتف:

+86-576-84352333

بريد إلكتروني:

[email protected]

فاكس:

+86-523-88642288

يضيف:

منطقة يودو الصناعية، منطقة جيانغيان، مدينة تايتشو، مقاطعة جيانغسو

قضيب الموليبدينوم

استكشف عالم قضبان الموليبدينوم، المكونات الأساسية في التطبيقات المتنوعة. تعمل هذه القضبان كأساس لتصنيع أجزاء التفريغ الكهربائي، مما يضمن الأداء الموثوق لأنظمة التفريغ. يتم استخدامها أيضًا كقضبان توجيه، وأقطاب كهربائية، وأسلاك إخراج، مما يضمن الدقة والمتانة في مختلف الصناعات. تلعب قضبان الموليبدينوم دورًا محوريًا في تسخين المكونات الإلكترونية وأنابيب الإلكترون وقضبان الرصاص مصدر الضوء الكهربائي. يمتد تنوعها إلى القضبان الجانبية والأسلاك الأساسية، مما يجعلها جزءًا لا يتجزأ من بناء المعدات والأنظمة المختلفة. بفضل نقطة انصهارها العالية وموصليتها الحرارية والكهربائية الاستثنائية، تعتبر قضبان الموليبدينوم ضرورية لتحقيق أداء موثوق به في التطبيقات الصعبة.
عن
تايتشو هواتشنغ التنغستن والموليبدينوم تصنيع المحدودة
تايتشو هواتشنغ التنغستن والموليبدينوم تصنيع المحدودة
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdenum منتجات Co., Ltd. هي شركة محترفة تنتج منتجات سلسلة التنغستن والموليبدينوم. تتخصص الشركة في إنتاج الأجزاء ذات الشكل الخاص من التنغستن والموليبدينوم، وسبائك التنغستن عالية الكثافة، وسبائك التنغستن والنحاس، والبحث والتطوير لمواد التنغستن والموليبدينوم الجديدة.
تعليقات الرسالة
أخبار
صناعة المعرفة
ما هي التفاوتات التي يمكن تحقيقها أثناء تصنيع قضبان الموليبدينوم؟
التفاوتات التي يمكن تحقيقها أثناء التصنيع قضبان الموليبدينوم يمكن أن تختلف تبعًا لعدة عوامل، بما في ذلك عملية التصنيع والمتطلبات المحددة للتطبيق والمعدات المستخدمة. تشير التفاوتات إلى الحدود المسموح بها للاختلاف في الأبعاد، وتعد الدقة أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتطلب تفاوتات مشددة. فيما يلي بعض الإرشادات العامة للتفاوتات التي يمكن تحقيقها في تصنيع قضبان الموليبدينوم:
التسامح القطر:
بالنسبة لقضبان الموليبدينوم، يتم تحديد تفاوتات القطر عادةً من حيث الاختلاف المسموح به من القطر الاسمي.
قد تتراوح التفاوتات القياسية للقطر من ±0.001 بوصة (±0.0254 مم) إلى تفاوتات أكثر صرامة مثل ±0.0005 بوصة (±0.0127 مم) أو أفضل.
طول التسامح:
تشير تفاوتات الطول إلى الانحراف المسموح به عن طول القضيب المحدد.
غالبًا ما يتم تحديد تفاوتات الطول الشائعة لقضبان الموليبدينوم بالبوصات أو المليمترات وقد تتراوح من ±0.010 بوصة (±0.254 مم) إلى تفاوتات أكثر إحكامًا اعتمادًا على التطبيق.
التسامح الاستقامة:
يقيس تسامح الاستقامة انحراف القضيب عن الخط المستقيم.
بالنسبة لقضبان الموليبدينوم، غالبًا ما يتم تحديد تفاوتات الاستقامة من حيث البوصة لكل قدم (أو ملليمتر لكل متر) ويمكن أن تتراوح من بضعة أجزاء من الألف من البوصة إلى قيم أكثر إحكامًا اعتمادًا على التطبيق.
التسامح الانتهاء من السطح:
تشير تشطيب السطح إلى جودة سطح القضيب، وغالبًا ما يتم تحديد التسامح من حيث متوسط ​​الخشونة (Ra) أو معلمات تشطيب السطح الأخرى.
يمكن أن تتراوح تفاوتات التشطيب السطحي الشائعة لقضبان الموليبدينوم من بضعة ميكروبوصات (أو ميكرومترات) إلى قيمة قصوى محددة.
التسامح الاستدارة:
يتعلق التسامح مع الاستدارة بمدى اقتراب القضيب من الدائرة المثالية.
يمكن تحديد التفاوتات الضيقة في الاستدارة للتطبيقات التي تكون فيها الهندسة الدائرية الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية.
من المهم ملاحظة أن تحقيق تفاوتات أكثر صرامة غالبًا ما يتطلب عمليات تصنيع متقدمة ومعدات متخصصة وإجراءات مراقبة الجودة. بالإضافة إلى ذلك، فإن عوامل مثل القطر والطول والاستخدام المقصود لقضيب الموليبدينوم ستؤثر على جدوى تحقيق تفاوتات محددة.
يجب على العملاء أو المهندسين الذين يحددون قضبان الموليبدينوم لتطبيق معين أن يعملوا بشكل وثيق مع الشركات المصنعة لتوصيل التفاوتات المطلوبة بدقة.


قضيب الموليبدينوم هل هناك أي اعتبارات محددة لقطع أو تشكيل أو تشكيل الشرائط؟
هناك اعتبارات محددة للقطع أو التشكيل أو التشكيل قضبان الموليبدينوم أو شرائط. الموليبدينوم هو معدن مقاوم للحرارة ذو خصائص فريدة، وتتطلب معالجته الاهتمام بعوامل معينة لضمان نجاح تصنيعه. فيما يلي بعض الاعتبارات الخاصة بقطع وتشكيل وتشكيل قضبان أو شرائح الموليبدينوم:
القطع:
اختيار الأداة:
استخدم أدوات الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو الكربيد المصممة لقطع المعادن المقاومة للحرارة.
يمكن أيضًا استخدام الأدوات الماسية للقطع الدقيق.
المبرد / التشحيم:
استخدم سائل التبريد أو التشحيم المناسب لتقليل تآكل الأداة وتقليل خطر التشقق بسبب تراكم الحرارة.
سرعة القطع:
ضبط سرعات القطع لتجنب توليد الحرارة المفرطة.
غالبًا ما يُفضل القطع البطيء والثابت لمنع تلف الأداة.
انخفاض معدلات التغذية:
استخدم معدلات تغذية منخفضة لمنع تآكل الأداة وإطالة عمر الأداة.
تقليل الاهتزاز:
قلل من الاهتزاز أثناء القطع لتجنب عيوب السطح وكسر الأداة.
التشكيل والتشكيل:
التحكم في درجة الحرارة:
يتمتع الموليبدينوم بدرجة حرارة إعادة تبلور أعلى، لذا يتشكل عند درجات حرارة مرتفعة لتحسين الليونة.
غالبًا ما يفضل التشكيل أو التشكيل الساخن.
تجنب التشكيل البارد:
يمكن أن يؤدي العمل البارد للموليبدينوم إلى الهشاشة والتشقق. إذا كان التشكيل على البارد ضروريًا، ففكر في التلدين المتوسط ​​بين عمليات التشكيل.
مادة الأدوات:
استخدم المعادن المقاومة للحرارة أو السيراميك للأدوات التي تتحمل درجات الحرارة العالية أثناء التشكيل.
تشحيم:
استخدم مواد التشحيم المناسبة لتقليل الاحتكاك وتقليل التآكل أثناء عمليات التشكيل.
التلدين:
قد تكون هناك حاجة للتليين المتوسط ​​أثناء عمليات التشكيل لتخفيف الضغط ومنع التشقق.
اللحام:
لحام غاز التنغستن الخامل (TIG):
يعد لحام TIG طريقة شائعة لربط قضبان الموليبدينوم.
استخدم قطب التنغستن عالي النقاء وغاز التدريع المناسب.
تجنب التلوث:
منع التلوث من الزيوت أو الشحوم أو الشوائب الأخرى أثناء اللحام للحفاظ على نقاء اللحام.
الجو الخاضع للرقابة:
غالبًا ما تستخدم أجواء الغاز الخامل أو البيئات الفراغية للحماية من الأكسدة أثناء اللحام.
التسخين:
يمكن أن يؤدي التسخين المسبق للمادة إلى تقليل الضغط الحراري أثناء اللحام.
صقل الأسطح:
طحن وتلميع:
يعد الطحن والتلميع من الطرق الشائعة لتحقيق سطح أملس لقضبان الموليبدينوم.
استخدم الأدوات الماسية أو الكاشطة للحصول على أفضل النتائج.
التخميل:
يمكن استخدام عمليات التخميل لتعزيز مقاومة التآكل وتحسين جودة السطح.
دعونا نتحدث عن احتياجات مشروعك
احصل على استفسار أو